Tối đa hóa tuổi thọ: Các phương pháp thực hành tốt nhất để bảo trì van khí nén hiệu suất cao
Đầu tư vào Van bi khí nén và Van bướm khí nén chất lượng cao chỉ là bước đầu tiên; tối đa hóa tuổi thọ hoạt động của chúng và đảm bảo hiệu suất đỉnh cao liên tục đòi hỏi một chiến lược bảo trì chủ động và có hệ thống. Cam kết của chúng tôi vượt ra ngoài điểm bán hàng, cung cấp hướng dẫn về các phương pháp thực hành bảo trì tốt nhất được thiết kế để đạt được tiêu chuẩn vàng của ngành về Chi phí vòng đời thấp nhất và loại bỏ gần như hoàn toàn thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
Yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến tuổi thọ của bất kỳ cụm van khí nén nào là chất lượng của nguồn cung cấp khí nén. Độ ẩm và các hạt vật chất trong không khí là nguyên nhân chính gây ra sự cố sớm ở bộ truyền động khí nén, van điện từ và phớt trục bên trong. Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị việc lắp đặt bắt buộc và bảo trì nghiêm ngặt các Bộ lọc và Sấy khí hiệu suất cao ở phía trên cụm van. Hơn nữa, việc kiểm tra thường xuyên đường ống và phụ kiện khí nén để tìm rò rỉ là điều cần thiết, vì việc giảm áp suất có thể dẫn đến hoạt động chậm chạp, chu kỳ van không hoàn chỉnh và hao mòn quá mức trên phớt bộ truyền động.
Kiểm tra vật lý thường xuyên thân van cũng quan trọng không kém. Kỹ thuật viên nên tìm các dấu hiệu ăn mòn bên ngoài, đặc biệt là trên trục van và phớt, đồng thời kiểm tra độ chặt của tất cả các bu lông mặt bích. Đối với cả van bi và van bướm, cơ chế bịt kín là điểm hao mòn quan trọng nhất. Mặc dù việc bảo trì trực tiếp trên van xoay một phần có thể là tối thiểu, nhưng các lần ngừng hoạt động theo lịch trình nên bao gồm việc kiểm tra độ mòn của đế—đặc biệt là trong các ứng dụng điều tiết, nơi dòng chảy tốc độ cao có thể gây xói mòn. Chúng tôi nhấn mạnh việc sử dụng các bộ phận thay thế chính hãng, được nhà sản xuất phê duyệt, vì các phớt và vòng chữ O kém chất lượng sẽ làm giảm khả năng bịt kín Loại VI của van và làm giảm đáng kể tuổi thọ của nó. Bằng cách thực hiện một hệ thống Bảo trì dự đoán—theo dõi số lượng chu kỳ, đo thời gian đóng và theo dõi mức tiêu thụ khí của bộ truyền động—người vận hành có thể xác định sự suy giảm hiệu suất trước khi nó dẫn đến sự cố thảm khốc, cho phép can thiệp chủ động, có kế hoạch và đảm bảo hoạt động liên tục, đáng tin cậy của nhà máy của bạn trong nhiều năm tới.